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工業(yè)軟化水處理設(shè)備安裝及檢測(cè)有哪些需要注意的工作事項(xiàng)呢？我們一起來(lái)詳細(xì)的了解一下吧。鹽罐會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充水，因此鹽罐內(nèi)的鹽量及鹽液濃度應(yīng)隨時(shí)保持在能滿足下一個(gè)再生過(guò)程的需要。
1、軟化水設(shè)備必須安裝在牢固的水平面上，附近應(yīng)設(shè)計(jì)有排水管道。
2、鹽罐安放應(yīng)靠近樹(shù)脂罐，為提高吸鹽率，應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長(zhǎng)度尺寸。
3、裝填石英砂：裝填前應(yīng)將中心管放置在樹(shù)脂罐的中央(此時(shí)不應(yīng)打開(kāi)中心管上端的封口膠帶，避免砂石和樹(shù)脂進(jìn)入升降管)，然后放入石英砂，并使砂層在罐低鋪平。
4、裝填樹(shù)脂：將處理好的樹(shù)脂按照核定的裝填量放入樹(shù)脂罐。
5、取下中心管上的膠帶，將中心管上端對(duì)正控制閥底部中央的承插口，小心地沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥(注意：安裝控制閥的過(guò)程中，一定要確保中心管插入閥體)，直至控制閥緊固在罐體上。
6、按照安裝原理圖所示，配接管道和電源。
7、啟動(dòng)軟水器是，應(yīng)關(guān)閉旁通閥，然后打開(kāi)出口控制閥，然后緩漫開(kāi)啟進(jìn)口控制閥(注意：如進(jìn)口控制閥開(kāi)啟過(guò)快，管道內(nèi)的水和殘留的空氣會(huì)進(jìn)入軟水器造成樹(shù)脂隨水流跑出樹(shù)脂罐)。
8、按照說(shuō)明書(shū)介紹的方法設(shè)定時(shí)間和程序控制器。在初使用階段需加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處于良好工作狀態(tài)。
9、鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑，以保證下一周期再生所用的鹽量。
10、上述安裝，調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗(yàn)，水質(zhì)達(dá)到要求就可供水。
工業(yè)軟水處理設(shè)備檢測(cè)：
1、對(duì)水源進(jìn)行水質(zhì)分析，可參考鍋爐水質(zhì)分析方法分析，主要分析水中的鈣、鎂離子濃度，叫硬度。
2、根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，自配或者請(qǐng)水質(zhì)穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家配制水質(zhì)穩(wěn)定劑添加，其主要作用是增加垢物的溶度積，減緩垢物的形成和防止沉積，適時(shí)排泄和補(bǔ)充新鮮水。
3、分析垢物成分，看看是以碳酸鹽垢為主還是硫酸鹽垢為主，或者是兩者的混合垢，再結(jié)合設(shè)備材質(zhì)，在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，垢物嚴(yán)重時(shí)，停車(chē)，謹(jǐn)慎選用鹽酸、磷酸、硝酸、硫酸的復(fù)配物清洗設(shè)備，酸濃在10-15%之間。當(dāng)酸濃降至4%以下時(shí)，根據(jù)垢物清洗情況適當(dāng)給予補(bǔ)充，直到垢物清洗到滿意為止。
4、徹底方法：采用軟水設(shè)備，將循環(huán)補(bǔ)充水處理成軟水，水中的鈣、鎂離子基本通過(guò)設(shè)備處理掉，可徹底解決循環(huán)系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題。
【軟化水系統(tǒng)工作原理及工藝流程】
1)制軟化水
三塔式、四塔式流動(dòng)床采用離子交換的原理除去水中的硬度，在交換塔內(nèi)當(dāng)離子交換樹(shù)脂與原水相遇時(shí)(軟化水處理系統(tǒng)介紹-區(qū)鍋爐軟化水。軟化水,區(qū)鍋爐軟化水,軟化水處理,軟化水系統(tǒng)。)軟化水水設(shè)備水中的鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )等離子與樹(shù)脂(NaR)進(jìn)行反應(yīng)，從而去除水中的鈣鎂鹽類(lèi)，使硬水變?yōu)檐浰?，其反?yīng)過(guò)程為：
Ca2 2NaR→CaR2 2Na
Mg2 2NaR→MgR2 2Na 通化軟化水處理系統(tǒng)介紹-通化區(qū)鍋爐軟化水設(shè)備,通化軟化水處理,通化軟化水系統(tǒng)
2)交換樹(shù)脂再生
與原水交換后的樹(shù)脂成為飽和樹(shù)脂，飽和樹(shù)脂由特殊裝置抽入再生塔，在再生塔內(nèi)與鹽水進(jìn)行置換反應(yīng)后恢復(fù)交換能力，其反應(yīng)過(guò)程如下：
3)設(shè)備組成
流動(dòng)床設(shè)備由交換塔、再生塔、清洗塔、溶鹽器、軟水泵、噴射器、閥門(mén)和管道等組成。
4)主要工作過(guò)程
A)軟水生產(chǎn)
在系統(tǒng)中加入離子交換樹(shù)脂和再生用鹽后，接通原水管及軟水泵電源，原水從交換塔下部進(jìn)入，樹(shù)脂從交換塔上部落下。在塔內(nèi)，樹(shù)脂與原水進(jìn)行交換，逐漸軟化，合格軟水從塔上部經(jīng)軟水管輸出，供生產(chǎn)使用
(通話軟化水處理系統(tǒng)介紹-鐵西區(qū)鍋爐軟化水。通話軟化水,鐵西區(qū)鍋爐軟化水,軟化水處理,軟化水系統(tǒng))。
B)樹(shù)脂再生
經(jīng)交換后的樹(shù)脂從交換塔逐層下落，在塔底的飽和樹(shù)脂經(jīng)特殊裝置被送到再生塔與鹽水進(jìn)行逆流置換，還原成新生樹(shù)脂，恢復(fù)交換能力。經(jīng)清洗塔清洗后，由噴射器將樹(shù)脂送回交換塔，這樣連續(xù)不斷地工作，軟水源源不斷地產(chǎn)出。在整個(gè)工作過(guò)程中，由于運(yùn)用了先進(jìn)射流原理，采用先進(jìn)的噴射裝置，充分地利用了水壓能量，整套設(shè)備僅由一臺(tái)水泵帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的目的。
軟化水系統(tǒng)性能特點(diǎn)
充分利用流體力學(xué)原理，使大量復(fù)雜的工作在射流過(guò)程中完成，在同一時(shí)間內(nèi)樹(shù)脂的交換、再生、清洗同時(shí)進(jìn)行，不需要周期地停機(jī)再生、清洗，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，軟水源源不斷地產(chǎn)出，軟水水質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)量高，軟水殘余硬度三塔<0.03毫摩爾/升，四塔<0.005毫摩爾/升，自動(dòng)再生、清洗，使人們從再生、清洗的繁重體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，生產(chǎn)效率顯著提高，一臺(tái)設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，避免了傳統(tǒng)設(shè)備連續(xù)用水需要大容量軟水箱或兩臺(tái)設(shè)備輪流使用的弊端，降低設(shè)備投資，減少設(shè)備占地面積，獨(dú)創(chuàng)出水凈化裝置，獨(dú)特的排污排空裝置，避免了軟水的二次污染，使軟水清澈潔凈，優(yōu)秀的陰流式擋水隔板，樹(shù)脂均勻下落，保證出水水質(zhì)，能耗低，充分利用原水水能，只需要一臺(tái)水泵就能使設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各部件、部位的用料均有獨(dú)特研究，不同部位采用不同的材料，使其達(dá)到耐蝕、耐用、美觀等獨(dú)特效果，先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)、完善的質(zhì)量管理和監(jiān)控手段，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。
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